浙江PBT日本宝理2002

日本宝理POM材料加工工艺：高结晶性，熔融温度窄，料温稍低于熔融温度即发生结晶；流动性中等，熔体黏度受剪切速率的影响大于温度的影响；吸水率低，成型前需要稍微干燥处理；热稳定差，易分解，分解温度为240 ℃，加工时不得超过熔体停留时间不宜过长；成型收缩率大约为1.5%~3%，且收缩不宜解决，在制定工艺条件和模具设计时应引起注意。日本宝理POM的主要应用领域：可制造汽化器部件、输油管、泵、动力阀、轴承、万向节轴承、齿轮、曲柄、手柄、把手、仪表板、轴套、护罩、汽车升降窗装置和汽车上的电器开关、安全装置等。日本宝理PPS的机械强度极高，在压缩特性和剪切特性方面也表现优异。浙江PBT日本宝理2002

PPS日本宝理使用方法：本品适用于注塑成型,由于聚苯硫醚是结晶型聚合物,在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题,故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下；物料干燥工艺：温度：110～140℃ 时间：3～5h。1、如成型产品中有金属嵌件,必须先预热嵌件； 金属嵌件预热温度：130～140℃ 金属嵌件预热时间：恒温1h，为保证得到比较稳定的色彩,本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。2、注塑工艺； 模具温度：100～150℃ 料筒温度；前段；270～290℃ 中段；300～320℃ 后段；300～320℃ 喷嘴；290～320℃ 注塑压力；50～100MPa 注塑速度；中速,得到良好的外观,可以采取高速注射,但须注意制品发生翘曲,烧焦的可能。背压；为确保计量准确,背压应在0.1-1.0 MPa 螺杆转速；通常应为40-100rpm,不宜过高 . 注塑时间；根据制件的大小确定,以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。3、后处理工艺；以制件大小确定.。处理温度；160～180℃ 处理时间；4～8h。浙江PBT日本宝理2002日本宝理PPS可以应用于汽车发动机周边部品及混合动力汽车/电动汽车的电气部品。

日本宝理PBT翘曲变形原因：热可塑性树脂大致可以分为结晶性树脂和非晶性树脂。结晶性树脂虽然具备出色的机械特性、耐热性和耐化学性等性质，但是成型时的翘曲变形通常较大。非晶性树脂虽然透明性高，不易翘曲变形，但在耐化学性等方面通常有劣势。结晶性树脂容易发生翘曲变形的原因与结晶导致的尺寸变化（收缩率）较大有关。一般认为即使收缩率较大，只要收缩程度相同就不会发生翘曲变形，但实际上在成型品内容易产生不均匀的收缩率，这就是翘曲变形的原因。结晶性树脂在固化时如果慢慢冷却则会不断结晶，收缩率变大，如果急速冷却则会停止结晶，收缩率变小。如果成形品的厚度较厚则会慢慢冷却，导致收缩率变大，而如果较薄则会突然冷却，导致收缩率变小。如果模具温度较高也会慢慢冷却，导致收缩率变大。另外，由于浇口尺寸和流动距离等原因导致压力损失有差异，成型时施加压力的方式有时也会有变化，导致收缩率不均。而且，玻璃纤维强化材料受纤维取向的影响较大，纤维的取向方向收缩率较小，与纤维成直角的方向收缩率较大。纤维的取向随着模腔内树脂的流动而变化。这些收缩率的差异导致了翘曲变形。PBT是结晶性树脂，所以属于翘曲变形较大的树脂。

宝理（POM）该产品具有自我润滑性、耐油性与平衡性优良的机械性质，从应用于以前是金属制造的齿轮、螺丝、轴承等机械主要零部件中开始，现已被普遍用于拉链、牙刷柄等切身的生活用品、以及汽车的门锁与门闩、安全带锁紧装置等安全零部件、燃料类零部件等。宝理（PBT）该材料的优点是同时具有耐热性和优越的电气特性，且与各种增强剂和添加剂的兼容性好，可以根据顾客的需求赋予各种特性，应用于汽车线束用连接器、各种电子零部件、以及化妆刷、层压食品容器等切身物品，用途非常广。宝理（PPS）该材料采用线性PPS聚合物，它在保持其优点――机械强度、耐热性、耐化学性、阻燃性的同时，比传统型PPS提高了伸展性和冲击强度，且韧性强，被普遍用于混合动力车和电动汽车的电器元件、智能手机、浴室等。日本宝理PBT刚性大，蠕变小；

日本宝理PPS具有传统PPS树脂的一般特性而被人们所熟知，新型PPS在耐热性、阻燃性、耐化学药品性、尺寸稳定性等方面。具有比传统PPS树脂更加优良，至少是不相上下的特性。而且,与传统的PPS树脂相比，由于它具有线形分子结构，因而具有以下一些特点: (伸长率及抗冲击强度大，被称为是传统PPS树脂的缺点的 “脆性"得到了大幅的改善。离子性杂质少,在对电性质要求苛刻的领域也能使用。热稳定性优良,容易成型加工。融合强度大,具有螺钉,压销部件所要求的优良的二次加工性能。颜色接近白色, 可以染色。日本宝理pps的主要用途是在电子电器领域。浙江PBT日本宝理2002

日本宝理POM能够在较宽的温度范围内保持良好的机械性能。浙江PBT日本宝理2002

日本宝理POM是一种性能优良的工程塑料，POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以优于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所用的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经普遍应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。浙江PBT日本宝理2002

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